一种铜线大拉退火装置

这种铜心线大拉淬火设备，包含大拉机(1)、铜心线(2)、设备机壳(3)、高溫维护气注气口(4)、电加热装置(5)、布线轮(6)、防护板(7)、退火轮(8)、水冷却箱(9)和冷冻液(10)，其特点取决于，上述大拉机(1)的輸出端与铜心线(2)相互连接，铜心线(2)越过设备机壳(3)包囊的淬火设备，设备机壳(3)顶端打有高溫维护气注气口(4)，防护板(7)将淬火设备分成淬火区和非淬火区，电加热装置(5)将非淬火区又分成电加热装置(5)内的加温区和电加热装置(5)外的隔热保温区，铜心线(2)在淬火设备内先历经电加热装置(5)內部的加温区再进到隔热保温区。

隔热保温居民区的铜心线(2)联接数个布线轮(6)后越过防护板(7)上的小圆孔进到淬火区，在淬火居民区的铜心线(2)先后历经溫度从高到低的若干意见退火轮(8)，大拉退货装置厂家历经全部的退火轮(8)后的铜心线(2)以较低的溫度进到盛装在水冷却箱(9)内的冷冻液(10)中；上述电加热装置(5)內部带有高频率电磁线圈(51)；上述布线轮(6)包含轴轴承端盖(61)、布线轮管理中心孔(62)、布线轮限位开关槽(63)、布线轮隔板(64)、旋转滚动轴承(65)、精准定位键(66)和固定不动轴(67)，在其中布线轮限位开关槽(63)设在布线轮(6)外表层，布线轮限位开关槽(63)的横截面成弧型，布线轮限位开关槽(63)的总宽超过铜心线(2)的直徑，布线轮隔板(64)有2个，布线轮隔板(64)垂直平分布线轮(6)的驱动轴并坐落于布线轮(6)两边，布线轮管理中心孔(62)设在布线轮隔板(64)的管理中心部位。

布线轮管理中心孔(62)连接2个布线轮隔板(64)，布线轮管理中心孔(62)与旋转滚动轴承(65)根据精准定位键(66)联接，轴轴承端盖(61)与旋转滚动轴承(65)过渡配合，旋转滚动轴承(65)内圈与固定不动轴(67)过渡配合；上述防护板(7)由保温材料做成，防护板(7)的4个侧边与设备机壳(3)时时处处联接，在防护板(7)上打有1个小圆孔；上述退火轮(8)包含退火轮隔板(81)、退火轮限位开关槽(82)、电阻器电磁线圈(83)、电流控制器(84)、输电线(85)、开关电源正级连接头(86)、开关电源负级连接头(87)和溫度显示器(88)，在其中退火轮隔板(81)为环形，退火轮隔板(81)的直徑超过退火轮(8)的圆弧，退火轮(8)的圆弧外界打有持续的退火轮限位开关槽(82)，退火轮(8)的圆弧內部安裝有电阻器电磁线圈(83)。

电阻器电磁线圈(83)两边由输电线(85)接入开关电源正级连接头(86)和开关电源负级连接头(87)，在其中联接开关电源正级连接头(86)和电阻器电磁线圈(83)中间的输电线(85)上还安裝有电流控制器(84)，溫度显示器(88)安裝在退火轮隔板(81)的外界；上述溫度显示器(88)为液晶显示屏数显式显示屏；上述冷冻液(10)水冷却铜心线(2)的溫度为50～70℃。