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高频率淬火机器设备可对各种各样机械零部件开展总体或部分淬火解决。高频率淬火在汽车配件行业运用普遍、如喷油嘴淬火、小铜件淬火、丝孔淬火等。
高频率淬火机器设备也可以对φ400直徑不锈钢刚器皿开展拉申淬火，龙门架承重梁清除地应力总体淬火，电动机冲片总体淬火，无镀层电工钢叠片后铁芯总体淬火发蓝，钛管彻底淬火等。
绝大多数设备零部件及工、磨具的毛胚经淬火后，可清除铸、锻及焊接件的热应力与成份的机构不匀称性；大拉退货装置厂家能改进和调节钢的物理性能，为下工序做好机构提前准备。对特性规定不高、不太关键的零部件及某些一般铸造件、焊接件，淬火可做为最后调质处理。
钢的淬火是把钢加温到适度溫度，隔热保温必须時间，随后迟缓水冷却，以得到贴近均衡机构的热处理方法。淬火的目地取决于匀称成分、改进物理性能及使用性能、清除或降低热应力并成零部件最后调质处理做好机构提前准备。
等温式淬火运用于钢和一些非有色金属如钛金属的这种操纵水冷却的淬火方式。对钢而言，是迟缓加温到Ac3（亚共析钢）或Ac1（共析钢和过共析钢）左右很少的溫度，隔热保温过段时间，使钢马氏体化，随后快速移进溫度在A1下列很少的另一个炉内，等温维持直至马氏体所有变化为片层状铁素体（亚共析钢也有先共析金相组织；过共析钢也有先共析渗碳体）已经，最终以随意速率水冷却出来(一般是公布在气体中水冷却)。等温维持的大概溫度范畴在所解决合金结构钢的等温变化图上A1至铁素体变化鼻头溫度这一区段以内(见低温马氏体变化图)；实际溫度和時间，关键依据淬火后所规定的强度来明确。
等温溫度不能过低或过高，过低则淬火后强度偏高；过高则等温维持時间必须增加。钢的等温退火的目地，与重结晶淬火相一致，但加工工艺实际操作和需要机器设备都非常复杂，因此一般关键是运用于低温马氏体在铁素体型相变溫度区段变化相当于迟缓的碳素钢。前者若选用重结晶淬火方式，因此必须十余钟头，很不经济发展；选用等温退火则能大大缩短生产制造周期时间，能够使全部钢件得到更加匀称的机构和特性。等温退火也可在钢的热加工的不一样环节再用。比如，若让空冷淬软性碳素钢由高溫空冷到室内温度时，小心部变化为奥氏体之际，在已产生了奥氏体相变的表层就会出現裂痕；若将此类钢的热钢锭或钢坯在水冷却全过程中放进800℃上下的等温炉内，维持等温直至铁素体相变进行后，再公布空冷，则能免生裂痕。
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