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大拉退火装置的结构是什么?
退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。退火目的:改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂;软化工件以使进行切削加工;细化品粒,改善组织以提高金属材料的机械性能。在电缆行业中导体金属退火能提高导电率。拉丝机退火装置很多,快速退火装置有利于拉丝机生产效率的大大提高。
在实际生产过程中,我们希望在现有的基础上获得人性化的经济效益;这就要求我们的操作人员了解拉丝机退火装置的结构和原理,更有效地节约生产成本。下面详细介绍退火的工作原理、设备结构和退火设备系统的运行。
我们常用的退火方法和技术是(1)真空退火炉(2)热管式退火炉(3)接触式大电流退火炉(4)感应式退火炉。其中,接触式大电流退火炉分为刷传输电流式退火炉和银传输电流式退火炉。
因为电线电缆产品中的铜导体,如通信电缆、塑料电缆、船用电缆、航天电缆、高压电缆、电缆、特殊电缆、电磁线等。,几乎所有这些都要求导体是退火的软线芯。基本的要求是表面光亮,不氧化,不允许烧伤,延伸均匀,金属材料具有良好的导电性和良好的弯曲能力。有些产品要求导体具有特殊的柔软性等。无论采用什么方法退火,如热管退火、感应退火或目前广泛使用的接触式大电流退火,其端口都要求导到电缆产品所需的导体性能。
拉丝机的退火装置在生产过程中遇到了很多问题。例如:
1、如何控制退火时,各部分设备的温度
2、如何控制当前退火设备的退火时间
3、如何控制导线的行进速度
4、如何设计退火设备的退火段长度
5、退火后的导体发生退火不均匀和未完全退火等。
这些都是涉及到如何设计、控制、使用、组合得到我们想要的产品,而又消耗较少的的社会资源。