连续退火大拉机的制作方法

连续退火大拉机的制作方法

拉丝机是标准品等金属制品的生产预加工设备，以钢材厂家生产运输到标准品等金属制品厂家的线材和棒材通过拉丝机的拉拔处理，使线材和棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面粗糙度和矫正度达到标准品等金属制品生产所需的原料处理要求。因此，拉丝机对线材和棒材的预处理质量直接关系到标准零件等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机是金属制品设备行业的金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、绳、预应力钢丝、标准品等金属制品的生产和加工处理。

水箱式拉丝机适宜拉拔中细规格的各种金属线材，特别适宜拉拔铜丝、镀锌铁丝、胎圈钢丝、胶管钢丝、钨、钼、钛等合金丝、钢帘线及铜丝铝丝等。罐式拉丝机是由多个轮毂构成的小型连续生产设备，将轮毂放入罐中，逐步拉拔，最后将铜线拉到必要的规格。

一种拉丝机的退火装置，包括：壳体，设置于壳体内的密封舱，大拉退火装置以及设置于密封舱的安装平面的正极轮、负极轮、退火管、冷却水储水箱、导轮、第一扇叶、第二扇叶、两组行走组件；正极轮设置于退火管的一侧，导轮设置于退火管的另一侧；负极轮的底部与冷却水储水箱中的冷却水接触；导轮设置于冷却水储水箱的上方，且设置于正极轮的下方；其中一组行走组件设置于正极轮，另一组行走组件设置于导轮；行走组件包括转轮、矩形框架和支撑杆；转轮与正极轮或导轮同轴设置；转轮设置有沿自身周向等距间隔设置的四个第一凸齿；将第一凸齿的顶部与转轮的轴心之间的连线设置为预设线；相邻两条预设线之间夹角为30°；矩形框架沿自身宽度方向的两内侧壁分别凸设有呈对称设置的凸齿组；凸齿组包括五个等距间隔设置的第二凸齿；第一凸齿与第二凸齿啮合；支撑杆连接于矩形框架；第一扇叶与其中一根支撑杆连接，第二扇叶与另一根支撑杆连接；第一扇叶与第二扇叶之间形成气体换热空间；第一扇叶和第二扇叶的运动方向均平行于矩形框架的行走方向。

为解决上述问题，在现有技术中，授权公告号为CN204685680U的中国实用新型zhuanli文件中，公开了一种带有保护装置的水箱拉丝机，包括箱体和设置在箱体一侧端的收线轮，箱体上设有被动轮和主动轮，被动轮和主动轮之间设有模座，收线轮配有线材矫形去应力装置，收线轮上设有保护罩。

现有的这种带防护装置的水箱拉丝机，在使用中作为拉伸对象的铜线表面附着铜粉和其他异物，影响铜线加工的异物被水箱拉丝机的拉丝油清扫后留在拉丝油中，铜线通过模具时铜线和模具之间产生摩擦，铜线表面受损。