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新型大拉机退火装置的制作方法是什么？
新型大拉机退火装置是大拉机退火吹气装置，在拉伸退火装置的拉伸生产中，铜线退火后需要冷却，保护铜线不被空气氧化，吹干铜线表面的乳化水，避免铜线质量差。目前的解决办法是在退火出口安装吹气装置，吹走铜线表面的水分，但吹气装置在吹气过程中会产生很高的噪音，不利于员工的身心健康。
因此，如何降低吹风过程中产生的噪音是该领域技术人员目前需要解决的技术问题。
有鉴于此，大拉机退火吹风装置可有效降低吹风过程中产生的噪音。另一个目的是提供包括上述拉伸机退火吹气装置在内的拉伸机，有效降低吹气中产生的噪音。
为了达到上述目的，提供了以下技术方案:
1、种大型拉机退火吹气装置，包括上下贯通的吹气体、设置在吹气体上方的上盖和设置在吹气体下方的下盖，上盖上设置有上出口，下盖上设置有下出口，吹气体侧壁上设置有进气口；还包括设置在吹气体中的导向消音套，导向消音套为具有上下两端开口的筒状结构的微穿孔板，导向消音套与上盖之间设置有眼模，导向消音套与导向消音套与导向消音套上端开口相连的第yi通气孔，导向消音套的内径小于导向消音套的上端开口的口径，导向消音套的下端开口与下端开口相连。
2、导向消音套上的导气孔倾斜设置，导气孔的高端位于导向消音套的外周面，导气孔的低端位于导向消音套的内周面。
3、眼模和上盖之间还设有吸音垫，吸音垫设置在第yi通气孔和上出口之间，吸音垫设置有用于铜丝穿过和与铜丝密封的穿线孔。
4、所述吸音垫为密度在0.3-1.8t/m3之间的吸音垫。
5、下盖设有消音套座，导向消音套座设有消音套座，消音套座设有连接下出口与导向消音套下端开口之间的第二通气孔，第二通气孔的孔径小于导向消音套下端开口的口径。
6、所述第二通气孔呈喇叭状，且小径端靠近所述下出口。
7、所述进气口连接有进气管，所述进气管上设有电磁阀。
8、导向消音套为耐压不小于1.0兆帕、耐温不小于150℃的不锈钢套。
9、所述导向消音套上的所有所述导气孔均匀排布。
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