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大拉退火装置有什么特点?
主要用途:用于不同规格型号的铜连接管(棒)、无缝钢管、铝合金管或盘园在操作氛围下持续明亮退火。
特性:钢零件根据加热、加热、隔热、缓冷、水冷不断受长度限制。传动系统采用缓冲托辊式同步传动系统,交流电机调速稳定可靠。通过维护氛围和超强热氛围循环系统,温度对称,内外表面非常明亮。水冷却区的设计方案不同,保证了钢零件对称水冷。解决的产品内外表面明亮,产品质量高,产量高。
加热方法:电加热器或天然气加热。
生产线组成:前辊道料台、前通风室、前加热区、热处理炉、缓冷区、水冷区(包括连接区和强风冷区)、后通风室(包括水冷区)、后辊道料系统软件、电子计算机自动控制系统、电气系统和维护氛围设备。
特征:
1.大拉退火装置原材料退火过程的整个过程都放置在维护氛围中。淬火后的钢件表面明亮,无空气氧化,原材料表面无碳空气氧化。
2.由于离心风机的强对流循环系统是由特殊的离心风机制成的,温度控制对称,炉内温差控制在5℃以内;从而合理保证炉内所有淬火原料的硬度和软度相同,有利于原料的生产加工。
3.选择双炉提温,水冷,准持续工作方式。炉墙结构科学规范,环保节能实用效果显著,吨钢能耗低,中国领先。单炉容量达90吨,生产制造效率高。
4.该型炉解决的原材料表层明亮,消除酸洗技术,清洁办公环境,消除酸环境污染。
5.全套机械设备全部由微机操作,自动化技术水平高,能合理保证产品质量和机械设备安全运行。
应用领域:
1.黑色金属链、不锈钢丝、无缝钢管零件中间和成品光亮退火。
2.稀有金属铜箔,铜线,空调铜管,铜棒正中及成品光亮退火。
3.标件,传动链,机械零件等单件光亮退火。