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大拉退火装置的退火技术和工艺有什么？
淬火装置是一种金属热处理工艺，将金属加热到一定温度，保持良好的时间，并以适当的速度制冷。
退火热处理分为完全退火、不完全退火和去应力退火。淬火材料的机械性能通过拉伸试验和硬度试验进行检测。许多钢材由退火热处理提供。洛氏硬度计可用于检测钢硬度。对于薄钢板、钢链及其薄壁钢管，可采用表面洛氏硬度计检测HRT强度。
退火热处理分为完全退火、不完全退火和去应力退火。淬火材料的机械性能通过拉伸试验和硬度试验进行检测。许多钢材由退火热处理提供。洛氏硬度计可用于检测钢硬度。对于薄钢板、钢链及其薄壁钢管，可采用表面洛氏硬度计检测HRT强度。
退火的目的
①改进或消除锻造、铸造、冷轧和焊接过程中造成的各种组织缺陷和剩余应力，避免工件变形和干裂纹。
②软化工件进行切削加工。
③细化晶粒，提高机构，提高工件的物理性能。
④为热处理(淬火、淬火)做好机构准备。
常见的退火工艺
完全退火
用于优化、低碳钢锻造、铸造、焊接后物理性能差的粗超温机构。将工件加热到铁素体，转化为30~50以上的马氏体温度℃，保温一段时间后，随炉慢慢制冷，马氏体在制冷过程中再次发生变化，使钢的机构变窄。
球化退火
用于降低工具钢和轴承钢铸造后的高韧性。将工件加热到钢中，逐渐产生马氏体温度以上20~40℃，保温后制冷缓慢，珠光体中的渗碳体在制冷过程中变成球形，从而降低了强度。
等温退火
用于降低一些镍、铬含量高的合金工具钢的高韧性，以进行切割加工。一般先快速冷却到马氏体Z不稳定温度，保温时间合适，马氏体转化为托氏体或索氏体，可降低强度。
再结晶退火
用于去除金属线、冷拉、冷扎过程中的硬化条件（强度增加、塑性降低）。加热温度一般为以下50~150℃，只有这样才能去除冷作硬化效果，使金属变软。
石墨化淬火
用于将含有大量渗碳体的生铁变成塑性更好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃保温一段时间后，适度制冷，使渗碳体溶解，产生絮状石墨。
扩散退火
用于使合金铸件成分均匀化，提高性能指标。方法是在不熔化的情况下，将铸件加热到尽可能强的温度，并长期保温，待合金中各种原素的传播趋于联合分布后缓慢冷却。
去应力退火
用于去除钢铸件和焊件的热应力。对于钢制品加热后逐渐产生的马氏体温度，以下100~200℃，保温后在空气中制冷，可以去除热应力。
淬火是一种金属热处理工艺，将金属加热到一定温度，保持良好的时间，并以适当的速度制冷。
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